光纖熔接過程中應該注意的問題

發布時間:2017-10-21 15:45 | 編輯:廣西光纖熔接廠家 | 來源:www.deepen-gx.com | 29 次瀏覽
一、光纖熔接前的準備 光纖熔接前,首先要準備好剝纖鉗、切刀、熔接機、熱縮套管、酒精棉等必要操作設備、工具和必需材料,查看熔接機電源是否充裕夠用,各種材料是否齊全等,然后把要熔接的光纖外護套、鋼絲等視盤纖長度去除,查找出需要熔接的相對應的光纖,在做好前期充分準備工作的前提下,按照制備端面、熔接光纖、盤纖整理、質量檢查四個步驟逐一進行。 二、光纖端面的制備 合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質量好...

    一、光纖熔接前的準備

    光纖熔接前,首先要準備好剝纖鉗、切刀、熔接機、熱縮套管、酒精棉等必要操作設備、工具和必需材料,查看熔接機電源是否充裕夠用,各種材料是否齊全等,然后把要熔接的光纖外護套、鋼絲等視盤纖長度去除,查找出需要熔接的相對應的光纖,在做好前期充分準備工作的前提下,按照制備端面、熔接光纖、盤纖整理、質量檢查四個步驟逐一進行。


    二、光纖端面的制備


    合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質量好壞將直接影響到熔接質量。光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割三個環節。


    1 、光纖的剝覆

    光纖剝覆即剝除光纖涂面層,操作時要按照平、穩、快三字剝纖法原則,掌握其技巧。 “ 平 ” ,要求持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖,使之成水平狀,所露長度以 5cm 為準,余纖在無名指、小拇指之間自然打彎,以增加力度,防止打滑。 “ 穩 ” ,要求剝纖鉗要握得穩,不允許打顫、晃動。 “ 快 ” ,要求剝纖要快,剝纖鉗應與光纖垂直,上方向內傾斜一定角度,然后用鉗口輕輕卡住光纖右手,隨之用力,順光纖軸向平向外推出去,整個過程要一氣呵成,盡量一次剝覆徹底,不能猶豫停滯。


    2 、裸纖的清潔

    清潔裸纖,首先要觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除,若有殘留,應重新剝除。如有極少量不易剝除的涂覆層,可用綿球沾適量酒精,一邊浸漬,一邊逐步擦除。清潔時,將棉花撕成層面平整的扇形小塊,沾少許酒精,夾住以剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭,不能做往復運動。一塊棉花使用 2 ~ 3 次后要及時更換,每次要使用棉花的不同部位和層面,這樣即可提高棉花利用率,又防止了裸纖的再次污染。


    3 、裸纖的切割

    裸纖的切割是光纖端面制備中最為關鍵的環節。在這一環節中,精密、優良的切刀是基礎,而嚴格、科學的操作規范是保證。切刀有手動和電動兩種。手動切刀操作簡單,性能可靠,隨著操作者水平的提高,切割效率和質量可大幅度提高。電動切刀切割質量較高,適宜在野外寒冷條件下作業,但操作較復雜,要求裸纖較長。因此,在選擇切刀時,熟練的操作者在常溫下進行快速光纜接續或搶險,宜采用手動切刀;初學者或在野外較寒冷條件下作業時,宜采用電動切刀。切刀選擇后,操作人員應按切割操作規范進行操作,掌握動作要領。首先要清潔切刀和調整切刀位置,切刀的擺放要平穩,切割時,動作要自然平穩、不急不緩,避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的產生,保證切割的質量。 同時,要謹防端面污染。熱縮套管應在剝覆前穿入,嚴禁在端面制備后穿入。在接續中應根據環境,對切刀 “V” 形槽、壓板、刀刃進行清潔。裸纖的清潔、切割和熔接的時間應緊密銜接,不可間隔過長,特別是已制備好的端面,切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放,防止與其他物件擦碰。


    三、光纖的熔接


    熔接光纖應根據光纜工程要求,配備蓄電池容量和精密度合適的熔接設備,即熔接機。由于熔接機屬高技術、高精密設備,價格高,因此,選擇的熔接機要有優良的性能、運行穩定、熔接質量高,且配有防塵防風罩、大容量電池等,適宜于各種光纜工程(也有的熔接機體積較小、操作簡單、備有簡易切刀,蓄電池和主機合二為一,攜帶方便,特別適宜于中小型光纜工程)。操作人員應熟悉所使用熔接機的性能特點,熟練掌握操作知識和要領,不能一知半解。熔接前,根據光纖的材料和類型,在熔接機上設置好最佳預熔主熔電流和時間以及光纖送入量等關鍵參數。熔接過程中還應及時清潔熔接機 “V” 形槽、電極、物鏡、熔接室等,隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現象,注意 OTDR 測試儀表跟蹤監測結果,及時分析產生上述不良現象的原因,采取相應的改進措施。如多次出現虛熔現象,應檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配,切刀和熔接機是否被灰塵污染,并檢查電極氧化狀況,若均無問題則應適當提高熔接電流。在確保光纖熔接質量無問題后,熱縮松套管,保護熔接點處的光纜,并按順序妥善放置保存好,稍微清理一下現場后,進行光纖盤纖。


    四、盤纖整理


    光纖盤纖既是一門技術,也是一門藝術。科學的盤纖方法,不僅可以避免因擠壓造成的斷纖現象,使光纖布局合理、附加損耗小,能夠經得住時間和惡劣環境的考驗,而且有利于以后的檢查維修。盤纖時,一般沿松套管或光纜分歧方向為單元進行,每熔接和熱縮完一個或幾個松套管內的光纖、或一個分支方向光纜內的光纖后,盤纖一次,避免光纖松套管間或不同分支光纜間光纖的混亂,使之布局恰當、易盤、易拆、易維護。也可以預留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖,根據接續盒內預留盤中某一小安放區域內能夠安放的熱縮管數目進行,依此避免由于安放位置不同而造成的同一束光纖參差不齊、難以盤纖和固定,甚至出現急彎、小圈等現象。


    1 、按先中間后兩邊順序盤纖,即先將熱縮后的套管逐個放置于固定槽中,然后再處理兩側余纖,這樣有利于保護光纖接點,避免盤纖可能造成的損害。在光纖預留盤空間小、光纖不易盤繞和固定時,常用此種方法。


    2 、從一端開始盤纖,固定熱縮管,然后再處理另一側余纖。優點:可根據一側余纖長度靈活選擇光纜護套管安放固定位置,方便、快捷,可避免出現急彎、小圈現象。


    3 、根據實際情況采用多種圖形盤纖。按余纖的長度和預留空間大小,順勢自然盤繞,千萬不能生拉硬拽,應靈活地采用圓、橢圓、 “ ~ ” 形等多種圖形盤纖(注意 R≥4cm ),盡可能最大限度利用預留空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。


    4 、其它特殊情況的處理,如個別光纖過長或過短時,可將其放在最后,單獨盤繞;帶有特殊光器件時,可將其另一盤處理,若與普通光纖共盤時,應將其輕置于普通光纖之上,兩者之間加緩沖襯墊,以防止擠壓造成斷纖,且特殊光器件尾纖不可太長。


    五、光纜接續質量檢查


    在熔接的整個過程中,都要用 OTDR 測試儀表加強監測,保證光纖的熔接質量、減小因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害,決不能僅憑肉眼進行判斷好壞:( 1 )熔接過程中對每一芯光纖進行實時跟蹤監測,檢查每一個熔接點的質量;( 2 )每次盤纖后,對所盤光纖進行例檢,以確定盤纖帶來的附加損耗;( 3 )封接續盒前對所有光纖進行統一測定,以查明有無漏測和光纖預留空間對光纖及接頭有無擠壓;( 4 )封盒后,對所有光纖進行最后監測,以檢查封盒是否對光纖有損害。


    總之,光纖接續是一項技巧性強、質量要求高的工作,操作者必須要有嚴謹細致的工作作風,勤于總結和思考的工作精神,并在實踐中不斷提高操作技能,積累技術經驗,才能全面提高光纜接續質量,保質保量的完成光纜接續任務,做好信息傳輸平臺的維護服務工作,實現信息的高質量、不間斷傳輸。


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